模具设计与制造注意事项：

1、胶位检查：检查胶位是否均匀，如不均匀则会引起缩水并影响外观。

2、确定分型面与拔模角：分型面选择在开模方向上投影的大值，尽量简单化。

3、拔模原则：

（1）减胶方向拔模。

（2）轴类大端为产品尺寸，孔类小端为产品尺寸。

4、2D镜像:2D要注意镜像且放缩水，如忘记这步，绝大部分模具报废。

5、缩水：缩水率小产品（5‰以下）可按经验放缩水，缩水率大产品，例如一个可放18‰也可放20‰甚至于可放22‰产品，要先征求负责人意见再放，以免跟配套产品尺寸不吻合。

6、唧嘴偏心KO应与同轴。

7、行位要点:　

（1）一般用斜导柱作动力，比较小的抽芯距用T形槽，大于30mm用油缸抽芯。

（2）斜导柱的角度比铲机角度小2—3度。

（3）后模行位伸入前模超过总高度一半，可省掉铲机，利用前模加工面作压面。

（4）行位宽度大于100mm，尽量用2根斜导柱，大于150mm的中间加导向槽。

（5）行位定位：尽量不用波仔弹珠（力不够大），用螺丝定位。

（6）行位在TOP位处，要放弹簧，否则行位开完模因重力作用，无法归位而导致撞坏。

（7）开模方向投影，如行位底下有斜顶或顶针的，要设置先复位机构，否则有可能行位与斜顶或顶针会产生干涉。

（8）行位跟行走，走啤把，包胶位，直身出。

（9）行位行程应大于扣位2至3mm，油缸行程应大于扣位10mm。

（10）为了增加铲机牢固性，尽量做反铲。

8、斜顶设计要点：

（1）斜顶一般做3—8°，不超过15°。

（2）顶出行程一般大于扣位0.5—1mm。

（3）顶出方向：胶位应平或向上，否则做延迟斜顶。斜顶宽度比较小时，顶针板增加一座架，使斜顶高度减短，以强度。